技术领域

[0001] 本实用新型涉及市政、新农村污水排放领域，尤其涉及预制泵站自动换气装置。

背景技术

[0002] 城市化进程、新农村建设快速发展，对环境保护的要求越来越高。城市及新农村中有些区域受条件限制，污水管网不够完善，需将污水汇集后用泵站等设备进行远距离、集中式排放。预制泵站是预先制成罐体，然后在罐体内安装水泵等配套部件，形成整套成品设备安装在地下污水管网系统中。因其可在工厂进行成品化预制，运输方便、安装简单、设计寿命长等优点，成为城镇污水排放系统中相当重要的设备。

[0003] 如图1所示，预制泵站主要由顶盖102、桶身103、底座108三部分组成罐体。污水从进水管口 113自流入罐体，经截污装置112将固体物截留，截污装置可沿导轨111提上后进行清理。污水流到罐体底部，压力式液位传感器115发送信号控制水泵107工作，低水位时单泵运行，高水时双泵运行。经水泵抽吸加压后的污水沿压力管106，经出水管口 104排送出去，止回阀105防止污水排放过程中出现回流。预制泵站内部设备需检修时，从检修口 109沿爬梯110进入到操作平台114。泵站内的空气由通气管101与大气保持相通。

[0004] 现有预制泵站没有换气功能，长时间的运行过程中，泵站内会集聚二氧化碳、甲烷等有害气体。当人员需要进入泵站内进行检修时，须临时用通风设备进行不间断地鼓风换气。这种操作状况会出现以下问题:

[0005] 1.临时性地增加通风设备，现场需另外临时性地搭接供电线路，除使用不便外还增加用电安全隐患；

[0006] 2.泵站内有害气体超标而又疏于管理时，将对进站检修人员安全及周边环境产生危险；

[0007] 3.泵站内聚集的有害气体中有些是具有腐蚀性的，不及时排出会加速内部设备的生锈老化，缩短产品的使用寿命。

发明内容

[0008] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:在预制泵站的任一通气管处，增设一自动换气装置，使内部空气可与外部空气进行循环更换。

附图说明

[0009] 图1是预制泵站结构示意图。

[0010] 图2是本实用新型预制泵站自动换气装置图。

[0011] 图3是图2的A-A放大剖视图。

[0012] 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

具体实施方式

[0013] 如图2所示，吸气管205、换气风机204、风机联接器203依次紧固相连，与通风排气管202对夹吊装在预制泵站罐体顶部。换气风机204单位时间内的启动次数及单次运行时长由控制系统自动控制。预制泵站内部的空气被换气风机204从通风排气管202排出时，外部的新鲜空气从通风进气管201进入补充，完成自动换气。箭头a所示为进气方向，箭头b所示为排气方向。

[0014] 如图3所示，换气风机由法兰301、圆管外壳302、风叶303、电机304、接线盒305、电线固定头306、紧固螺栓307、安装板308组成。所述圆管外壳302两端焊接有法兰301，安装板308焊接在圆管外壳302内壁弦高位置上。所述电机304通过紧固件螺栓307固定在安装板308上面，电源线由接线盒305经过电线固定头306引出与电控柜相连，电机输出轴上安装风叶303。

[0015] 有益效果

[0016] 采用本实用新型后，预制泵站内聚集的有害气体能及时地自动排出，保障人员及设备周边环境的安全，结构简单，性能稳定可靠，成本又不会增加多少。