技术领域

[0001]本实用新型涉及一种通过监测容器重量发出报警的装置，尤其涉及隔油器储油桶和储渣桶的重量感应报警装置。

背景技术

[0002]餐饮废水中含有大量的油脂及固体残渣，不经处理排入市政管网不但会极易堵塞管道，而且对后端污水处理厂也会造成非常不良的影响。必须要对餐饮废水中的油脂及固体残渣进行分离隔除，符合国家的排放标准后方可排入市政管网。因此，隔油器已经成为了餐厅、宾馆、酒店等行业的必备设施。

[0003]如图1所示，含有油脂与固体残渣的餐饮废水由进水法兰口 101流入自动除渣装置102，固体残渣被自动除渣装置102截留并经过排渣管109排入储渣桶108，桶内残渣重量达到设定值时，重量感应报警装置107将重量转成电信号传给控制系统做渣满报警。去除固体残渣后的含油废水继续流入到隔油器箱体111，微气浮机110产生微气泡将油脂与水加速分离，并上浮到集油罩112的液面上形成浮油层。当油层达到一定厚度时，油层检测装置发出信号，启动真空吸油装置104的真空栗，使装置内产生负压吸力，油脂经过真空连接管组103被吸出并经过排油管105排入储油桶106，桶内油脂重量达到设定值时，重量感应报警装置107将重量转成电信号传给控制系统做油满报警。去除固体残渣及油脂后的废水，经出水管组113由出水法兰口 114达标排放进入市政管网。

[0004]现有的隔油器储渣桶和储油桶没有有效且可靠的桶满监测报警设施，当桶满的情况下如没有报警信号提示管理人员及时清理，桶内储存的污油或残渣就会溢出，对设备周边环境造成污染而产生不良后果。

发明内容

[0005]本实用新型要解决的技术问题是:当隔油器的储油桶、储渣桶满后，有相应的装置能及时发出报警信号提示管理人员来进行清理。

[0006]本实用新型所采用的技术方案是:设置重量感应报警装置，隔油器的储油桶、储渣桶放置在重量感应报警装置的平台上，通过监测桶内重量来判断桶是否已满，当桶内重量达到设定值时，重量感应报警装置的传感器将重量信号转换成电信号传送给控制系统发出桶满报警，提示管理人员清理储存桶。

附图说明

[0007]图1是隔油器总装配结构示意图。

[0008]图2是本实用新型分解示意图。

[0009]图3是本实用新型装配结构图。

[0010] 图4是图3的A-A剖视图。

[0011]图5是本实用新型装配外形图。

[0012]图中1.支脚，2.支脚固定板，3.电线套头，4.底架，5.底侧紧固螺栓，6.传感器支座板，7.重量传感器，8.重量支撑架，9.连接螺丝，10.顶侧紧固螺栓，11.顶架板，12.承重平台板。

[0013]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

具体实施方式

[0014]如图2所示，支脚固定板2焊固在底架4的四角位置上，支脚I与支脚固定板2由螺纹连接，并可通过旋转螺纹上下调节高度，电线套头3穿孔对夹安装在底架4的侧面以保护重量传感器7的电线穿出，传感器支座板6固定于底架4的横梁上，重量传感器7的一端通过底侧紧固螺栓5固定在传感器支座板6上面，重量支撑架8通过顶侧紧固螺栓10与重量传感器7的另一端相连，顶架板11与承重平台板焊接固定后由连接螺丝9与重量支撑架8相连接。

[0015]有益效果

[0016]采用本实用新型后，隔油器能提供准确的桶满报警信号，使管理人员能及时对储油桶与储渣桶进行清理，防止桶满溢出对环境造成污染的发生。不但能有效减轻管理人员的工作量并降低运营成本，而且也增强了隔油器设备的智能化程度。